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VALLES DE HUINALA · APODACA, N.L. Lun–Vie 7:00–18:00 / Sáb 8:00–14:00
CERTIFICACIÓN AWS · COTIZACIÓN EN 48H
Servicio

Estructuras metálicas que sostienen la operación Estructuras Metálicas

Diseño, fabricación y montaje de estructuras ligeras, semi-pesadas y pesadas para naves industriales, mezzanines, plataformas de operación y bases de maquinaria.

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AWS Soldadura Certificada
20+ Años de Experiencia
700+ Proyectos Entregados
48h Cotización
100% Planta Propia
Montaje llave en mano en sitio · Nuevo León — Estructuras Metálicas Industriales en VASE
Estructuras en montaje

Montaje llave en mano en sitio · Nuevo León

Foto en planta VASE · Apodaca, N.L.
¿Qué hacemos?

Estructuras metálicas fabricadas con criterio estructural

Las estructuras metálicas industriales son proyectos donde la calidad de la ingeniería se ve más que en cualquier otro entregable: una viga mal calculada o una unión mal ejecutada compromete la seguridad del personal y la operación completa. En VASE fabricamos estructuras ligeras, semi-pesadas y pesadas siguiendo las normas AWS D1.1 para soldadura estructural y NMX/AISC para diseño y detallado, con planos de taller revisados antes de corte y control dimensional en cada etapa.

Trabajamos tanto con planos de detalle del cliente (o de su despacho de ingeniería) como desarrollando ingeniería estructural completa cuando el proyecto lo requiere. Esto incluye análisis de cargas (muerta, viva, viento, sismo), selección de perfiles (PTR, IR, IPR, canal, ángulo, tubular), diseño de conexiones (tornillería A325/A490 o soldadas), fabricación en taller y montaje en sitio con maniobras controladas.

Un proyecto típico de estructura industrial en el corredor Monterrey–Apodaca–Saltillo pasa por revisión de detalles con el cliente, aprobación de planos de taller, fabricación con control dimensional, pintura o galvanizado industrial (contratado con socio certificado), transporte al sitio y montaje. Entregamos con reportes as-built, certificados de materiales y hojas de viaje por elemento.

Capacidades técnicas

Especificaciones de Estructuras Metálicas

Estos son los parámetros técnicos que manejamos en planta. Si tu proyecto tiene requerimientos fuera de este rango, contáctanos: coordinamos con socios de manufactura del corredor para proyectos especiales.

Tipo de estructura Ligera · Semi-pesada · Pesada
Perfiles procesables PTR, tubular estructural, IR/IPR, canal CE, ángulo LI, solera, placa hasta 25 mm
Materiales Acero al carbón A36, A572 Gr 50, tubular A500 Gr B/C, galvanizado en frío
Uniones Soldadas AWS D1.1 · Atornilladas A325/A490 con torque calibrado
Corte y preparación Corte láser CNC hasta 1½", oxicorte hasta 6", biselado CNC
Acabado Granallado SSPC-SP6/SP10, primer epóxico, esmalte poliuretano, galvanizado por inmersión (contratado)
Montaje Cuadrilla propia con arnés, casco y grúa hidráulica cuando el proyecto lo requiere
Documentación Planos de taller, planos as-built, MTR, reportes de inspección visual y dimensional
Qué fabricamos

Líneas de producto de estructuras metálicas

Estos son los tipos de piezas y equipos que fabricamos habitualmente. La mayoría de proyectos combina varios de estos elementos con ingeniería específica del cliente.

Equipos en planta

Maquinaria para estructuras metálicas

Nuestro parque productivo está diseñado para cubrir el ciclo completo del servicio: preparación, corte, doblado, ensamble, soldadura, acabado y control de calidad.

Corte láser CNC 3 kW fibra

Corte de placa y perfiles delgados con precisión ±0.1 mm y nesting optimizado

Oxicorte y plasma CNC

Corte de placa estructural gruesa hasta 6" con bisel preparado para soldadura

Prensa cortina CNC 500 TON

Doblez de placa y lámina estructural con radios controlados

Roladora de perfiles y placa

Rolado de solera, ángulo, PTR, tubular y placa hasta 10 mm para arcos y curvas

Punzonadora CNC

Barrenos, ranuras y ovalados en placa y perfiles con herramental especializado

Equipo de montaje

Grúa hidráulica, plumas manuales, equipo de protección y arneses certificados

Galería

Trabajos de estructuras metálicas

Fotografía de proyectos ejecutados en planta VASE. Cada pieza que sale de nuestro taller pasa por control dimensional, inspección visual de soldadura y trazabilidad documentada.

Por qué VASE

VASE vs. proveedor promedio

Comparativa objetiva de lo que encuentras en la mayoría de talleres del corredor industrial vs. el estándar operativo de VASE.

Criterio Proveedor Promedio VASE
Tiempo de cotización 5–10 días hábiles ≤ 48 horas hábiles
Soldadura certificada AWS Ocasional o sin certificar 100% del personal certificado
Planta propia con parque completo Subcontrataciones frecuentes Corte + doblez + rolado + soldadura + maquinado en casa
Trazabilidad de material (MTR) Solo bajo solicitud especial Estándar en todos los proyectos
Documentación entregable Factura y remisión Plano as-built, MTR, inspección visual, hoja de viaje
Experiencia en corredor MTY–SLW Variable 20+ años atendiendo el corredor
Sectores

Industrias que atendemos con estructuras metálicas

Cobertura

Estructuras Metálicas por ciudad del corredor

Ofrecemos el servicio de estructuras metálicas en las principales ciudades del corredor industrial Apodaca–Monterrey–Saltillo, con tiempos de entrega y logística ajustados a cada zona.

Preguntas frecuentes

Sobre estructuras metálicas

¿Trabajan con estructuras diseñadas por otros o hacen el cálculo estructural?
Ambas opciones. Habitualmente recibimos planos de detalle de despachos de ingeniería estructural del cliente y ejecutamos fabricación y montaje. Para proyectos más chicos —bases de maquinaria, mezzanines, plataformas, racks especiales— desarrollamos ingeniería propia con análisis de cargas y selección de perfiles, entregando planos revisados antes de la fabricación. Para naves grandes o proyectos con requerimientos sísmicos complejos siempre recomendamos ingeniería estructural externa certificada.
¿Qué norma de soldadura estructural cumplen?
AWS D1.1 (Structural Welding Code — Steel) para acero al carbón estructural y AWS D1.6 para acero inoxidable estructural cuando aplica. Nuestros soldadores están certificados por AWS con WPS y PQR documentados para las posiciones y espesores que fabricamos. Emitimos reportes de inspección visual por elemento y podemos coordinar ensayos no destructivos con laboratorios acreditados cuando el proyecto lo especifica.
¿Cuánto tardan en fabricar y montar una nave industrial de 1,000 m²?
Depende del tipo de nave, luces libres, presencia de puente-grúa y complejidad del alcance. Como referencia, una nave semi-pesada de 1,000 m² con luces de 20–25 m y estructura convencional lleva típicamente entre 8 y 14 semanas desde aprobación de planos de taller: 4–6 semanas de fabricación, 1–2 de acabado y logística, 2–4 de montaje en sitio. Proyectos con requerimientos especiales (puente-grúa, plataformas técnicas, cerramientos) extienden el plazo.
¿Se encargan del montaje o solo fabrican?
Ofrecemos ambas modalidades. Podemos entregar la estructura fabricada en pallets numerados con planos de armado para que el cliente monte con su propia cuadrilla, o coordinar el montaje completo con nuestro equipo y equipo de izaje. Para montajes en plantas activas coordinamos ventanas de trabajo, permisos LOTO y protocolos de seguridad con el equipo de EHS del cliente.
¿Qué tipo de acabado dan a las estructuras?
El acabado estándar es granallado grado comercial SSPC-SP6 seguido de primer epóxico rico en zinc y esmalte poliuretano industrial en el color RAL solicitado. Para ambientes agresivos (planta acerera, cementera, química) subimos a SSPC-SP10 y sistemas de pintura industrial de mayor espesor. Para exposición severa o intemperie constante recomendamos galvanizado por inmersión, que subcontratamos con socio certificado del corredor Monterrey–Saltillo.

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